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汇为导热材料在无人机热管理中的创新应用与性能优势
来源: | 作者:汇为 | 发布时间: 2025-06-12 | 11 次浏览 | 分享到:
当你的无人机在40℃高温环境连续作业,电机温度飙升却未触发降频保护——
看不见的导热垫片正在器件间无声守护,将热量转化为飞行的自由。

汇为导热材料在无人机热管理中的创新应用与性能优势

无人机的飞行性能与续航能力始终受制于一个关键瓶颈:散热效率。当电机、电池和控制器在狭小空间内持续高负荷运转,积聚的热量不仅会触发系统降频、飞行卡顿,更会加速元件老化,缩短整机寿命达30%-50%。面对严苛的轻量化与耐候性需求,传统散热方案往往力不从心。汇为热管理技术凭借十余年行业积累,开发出包括柔性导热垫导热垫片导热胶垫低密度导热垫在内的高性能材料体系,正逐步成为解决无人机散热难题的核心支撑。


一、无人机散热挑战与热管理核心需求

现代无人机对散热材料提出了近乎矛盾的要求:既要高效导热,又不能增加额外重量;既要紧密填充器件间隙,又要耐受高空低温与地面高温的交替冲击。尤其在以下关键部位表现突出:

  • 动力系统:无刷电机与电调控制器在起降阶段产生瞬时高温,若不能快速传导至外壳,将导致磁钢退磁或MOSFET击穿

  • 电池模组:高倍率充放电时电芯温度可升至70°C以上,热失控风险剧增

  • 影像处理单元:4K/8K视频编码芯片功率密度突破5W/cm²,但邻近精密光学元件又需避免硅油污染

  • 环境适应性:在8000米高空(-40°C)与沙漠地表(+60°C)间往返飞行,材料须保持弹性且不脆化

汇为HW-G300系列导热胶垫通过-40°C~+200°C的操作温度范围及40 Shore 00的低硬度设计,在剧烈振动下仍能紧密贴合凹凸表面,成为应对此类挑战的理想选择


二、汇为导热材料的技术特性与无人机适配优势

1. 柔性导热垫:空间适应性革新

以玻璃纤维或硅胶为基材的柔性导热垫具备20%-50%的压缩形变能力,可动态填充PCB板与壳体间的装配公差。其表面弱粘性设计,在无额外扣具条件下实现稳定附着,特别适用于无人机内部空间受限的模块化结构。例如HW-T6系列导热双面胶带,剥离力达16N/25mm以上,在飞行震动中仍保持散热器与芯片不分离。

2. 低密度导热垫:减重与热效平衡

针对航拍无人机每克必争的特性,汇为创新采用氮化硼(BN)混合氧化铝填料,开发密度仅1.6-2.2g/cm³的低密度导热垫。相比传统3.2g/cm³的导热垫片,在同等导热系数3.0W/mK下减重30%,直接提升续航时间8%-12%。

3. 多功能集成设计

  • 电绝缘保障:击穿电压>6kV/mm(HW-G300),杜绝高压电调模块短路风险

  • 电磁屏蔽选项:含金属填料的定制化导热垫片可同步抑制射频干扰,保障图传信号纯净度

  • 阻燃安全性:V-0级阻燃认证有效阻断电池热蔓延

表:汇为导热垫关键性能参数对比

特性HW-T6双面胶带HW-G300导热胶垫低密度系列
导热系数1.2W/mK3.0W/mK1.5-2.0W/mK
厚度范围0.15-0.35mm0.5-10mm0.5-5mm
密度-3.2g/cm³1.6-2.2g/cm³
击穿电压->6kV/mm>4kV/mm
典型应用散热片粘接电池模组隔热机身蒙皮导热

三、场景化应用解决方案

1. 动力系统热管理

在电机控制器散热场景,采用0.5mm厚HW-G300导热胶垫填充IGBT模块与铝合金外壳间隙,配合相变化材料(PCM30P)覆盖MCU芯片。实测表明,该组合使功率器件温升降低28℃,且避免传统硅脂的挥发干涸问题。

2. 电池包热安全防护

动力电池模组间铺设2.0mm阻燃型柔性导热垫,既实现电芯间温度均衡(单体温差≤2℃),又通过玻璃纤维基材防止穿刺短路。其-40℃~+150℃耐温范围完美覆盖无人机从高空冷浸到快充发热的极端工况。

3. 影像系统精密散热

为保护8K相机图像处理器,汇为开发超薄(0.15mm)高导热导热垫片HW-T6,热阻仅0.8℃·in²/W。其纯白色外观减少杂光反射,且无硅氧烷挥发污染CMOS传感器,保障成像质量。


四、选型与技术实施指南

1. 参数匹配原则

  • 厚度选择:测量实际装配间隙增加20%压缩余量(如1mm间隙选1.2mm垫片)

  • 导热系数:处理器等热点区域≥3.0W/mK,普通传感器1.0-1.5W/mK

  • 形态定制:预切冲型(如RRD系列)适应异形散热面,减少手工裁切

2. 工艺管控要点

  1. 表面处理:用工业清洁剂去除铝基板油污(异丙醇擦拭后静置2分钟)

  2. 贴合技巧:撕除离型膜后45度角缓慢贴附,避免包入空气

  3. 压力优化:施加0.3-0.5MPa压力确保界面充分接触,保持30秒再释放


五、未来技术演进方向

随着无人机向更高集成度发展,汇为正在东莞研发中心推进第三代导热材料:

  • 智能调温相变垫:在55℃发生固-液相变,吸收起降阶段脉冲热量

  • 各向异性导热设计:X/Y方向绝缘同时Z向导热,避免电路短路

  • 轻量化再突破:气凝胶复合垫片目标密度<1.0g/cm³,导热系数保持2.5W/mK

  • 绿色可降解:生物基硅胶减少电子废弃物污染


汇为的柔性导热垫低密度导热垫技术,直击无人机“热障”痛点。其HW-G300等系列产品通过3.0W/mK高导热率与40 Shore 00超软硬度,在动力电池与电机控制器等关键部位实现高效热传递;而密度优化至1.6g/cm³的轻量化版本,更成为航时敏感型无人机的首选。未来随着智能相变材料与气凝胶复合技术的应用,汇为将持续推动无人机热管理从被动散热向自适应热调控跃升。

当你的无人机在40℃高温环境连续作业,电机温度飙升却未触发降频保护——
看不见的导热垫片正在器件间无声守护,将热量转化为飞行的自由